플라스틱 숟가락이 이렇게 만들어 지는 거였어? Melamine Spoon Compression Molding and Edge Polishing Process #diy
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플라스틱 숟가락이 이렇게 만들어 지는 거였어? Melamine Spoon Compression Molding and Edge Polishing Process #diy
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@@ 1. 작업 개요
본 작업은 가정 및 업소용 식기로 널리 사용되는 멜라민 수지 스푼을 제작하기 위해, 열경화성 멜라민 몰딩 컴파운드(MMC) 분말을 고온 유압 프레스 금형에 투입하여 압축 성형한 뒤 버(Burr) 제거 및 샌딩 마감을 거치는 식기 가공 공정입니다.
@@2. 사용 재료 및 장비
- 원자재: 멜라민 포름알데히드 수지 분말, 유약 분말(글레이징 파우더), 플라워 패턴 전사지
- 성형 및 가공 장비: 고온 가열식 유압 프레스 성형기, 다열 스푼 성형 금형(몰드), 산업용 버티컬 벨트 샌더
- 수작업 공구: 원료 계량 보울 및 스쿠프, 플래시 제거용 스크레이퍼(주걱), 이형용 브러시
@@3. 시공 절차
1. 정량의 멜라민 수지 분말을 계량하여 가열된 다열 스푼 금형 캐비티에 고르게 도포합니다.
2. 유압 프레스를 하강시켜 고온 및 고압으로 1차 반경화 압축 성형을 진행합니다.
3. 금형을 열고 성형체 위에 규격 전사지를 올린 후 표면 코팅용 글레이징 분말을 도포하여 2차 고온 가압으로 패턴을 융합 경화합니다.
4. 완성된 수저 시트를 탈형하여 작업대로 옮긴 뒤, 전용 주걱을 사용해 테두리의 얇은 플래시(잉여 수지)를 타격하여 낱개로 털어냅니다.
5. 고속 회전하는 연마 벨트에 개별 수저의 테두리와 파팅 라인을 밀착시켜 매끄럽게 모서리를 다듬고 최종 검사 단계로 이송합니다.
@@4. 작업의 중요성
멜라민 수지는 열경화성 플라스틱으로 경화 후 도자기와 유사한 단단한 질감과 높은 내열성, 내충격성을 가집니다. 금형 내 균일한 분말 충진과 정밀한 열압착 조건이 성형 불량을 막으며, 성형 직후의 플래시 제거와 정밀 벨트 연마는 사용자의 입과 손에 닿는 식기의 안전성과 표면 품질을 결정짓는 필수적인 공정입니다.
@@5. 가이드라인 준수 및 교육적 목적
본 영상은 전통 및 소규모 화학 플라스틱 식기 제조 산업의 압축 성형 기술과 후가공 공정을 소개하기 위한 산업 기술 교육 및 직업 훈련 정보 전달 목적으로 제작되었습니다. 고온 금형, 고압 유압 프레스, 고속 회전 연마 장비 취급 시에는 화상, 협착 및 분진 흡입 위험이 따르므로, 안전 수칙에 따라 분진 방진 마스크와 보호 장구를 착용하고 통제된 작업 환경 내에서 안전하게 진행되었습니다.
본 작업은 가정 및 업소용 식기로 널리 사용되는 멜라민 수지 스푼을 제작하기 위해, 열경화성 멜라민 몰딩 컴파운드(MMC) 분말을 고온 유압 프레스 금형에 투입하여 압축 성형한 뒤 버(Burr) 제거 및 샌딩 마감을 거치는 식기 가공 공정입니다.
@@2. 사용 재료 및 장비
- 원자재: 멜라민 포름알데히드 수지 분말, 유약 분말(글레이징 파우더), 플라워 패턴 전사지
- 성형 및 가공 장비: 고온 가열식 유압 프레스 성형기, 다열 스푼 성형 금형(몰드), 산업용 버티컬 벨트 샌더
- 수작업 공구: 원료 계량 보울 및 스쿠프, 플래시 제거용 스크레이퍼(주걱), 이형용 브러시
@@3. 시공 절차
1. 정량의 멜라민 수지 분말을 계량하여 가열된 다열 스푼 금형 캐비티에 고르게 도포합니다.
2. 유압 프레스를 하강시켜 고온 및 고압으로 1차 반경화 압축 성형을 진행합니다.
3. 금형을 열고 성형체 위에 규격 전사지를 올린 후 표면 코팅용 글레이징 분말을 도포하여 2차 고온 가압으로 패턴을 융합 경화합니다.
4. 완성된 수저 시트를 탈형하여 작업대로 옮긴 뒤, 전용 주걱을 사용해 테두리의 얇은 플래시(잉여 수지)를 타격하여 낱개로 털어냅니다.
5. 고속 회전하는 연마 벨트에 개별 수저의 테두리와 파팅 라인을 밀착시켜 매끄럽게 모서리를 다듬고 최종 검사 단계로 이송합니다.
@@4. 작업의 중요성
멜라민 수지는 열경화성 플라스틱으로 경화 후 도자기와 유사한 단단한 질감과 높은 내열성, 내충격성을 가집니다. 금형 내 균일한 분말 충진과 정밀한 열압착 조건이 성형 불량을 막으며, 성형 직후의 플래시 제거와 정밀 벨트 연마는 사용자의 입과 손에 닿는 식기의 안전성과 표면 품질을 결정짓는 필수적인 공정입니다.
@@5. 가이드라인 준수 및 교육적 목적
본 영상은 전통 및 소규모 화학 플라스틱 식기 제조 산업의 압축 성형 기술과 후가공 공정을 소개하기 위한 산업 기술 교육 및 직업 훈련 정보 전달 목적으로 제작되었습니다. 고온 금형, 고압 유압 프레스, 고속 회전 연마 장비 취급 시에는 화상, 협착 및 분진 흡입 위험이 따르므로, 안전 수칙에 따라 분진 방진 마스크와 보호 장구를 착용하고 통제된 작업 환경 내에서 안전하게 진행되었습니다.
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